Двухстанционная установка позволяет работать одновременно как на одном, так и на двух рабочих местах. Струйное сопло может свободно перемещаться вверх и вниз, а пресс-формы поддаются легкой регулировке.
С помощью точной регулировки времени обеспечивается точность изготовления восковых моделей.
Инжектор обладает стабильной электрической системой, низким уровнем шума и автоматической системой управления.
Автоклав/бойлерклав предназначен для удаления керамических стержней из внутренних полостей отливок
Данный автоклав/бойлерклав предназначен для удаления керамических стержней из внутренних полостей отливок, методом химического разупрочнения в сочетании с высоким давлением и температурой. Автоклав для выщелачивания керамического стержня является важными машинами в линие литейного оборудования.
Автоклав для выщелачивания керамических стержней обладает следующими преимуществами: высокая точность, отличное качество, надежность, высокая скорость работы, автоматическое управление, простота технического обслуживания, современный дизайн.
Главные отличительные особенности:
1. система управления Siemens;
2. система вертикального интегрального электрического нагрева;
3. функция удаленного доступа.
Автоклав для удаления воска/ Бойлерклав для вытопки модельной массы/Оборудование для удаления модельного состава из керамического блока позволяет за короткий промежуток времени удалить воск из керамической формы. Автоклав для удаления воска/ Бойлерклав для вытопки модельной массы являются важными машинами в линие литейного оборудования. Данное оборудование просто в эксплуатации и совершенно безопасно.
За счет быстрого набора давления пара (3-6 секунд) происходит сжимание керамической формы снаружи, тем самым препятствуя растрескиванию керамических оболочковых форм при объемном расширении модельной массы.
Автоклав для удаления воска позволит Вам получить отличный результат за короткий промежуток времени и повысить эффективность производства.
Преимущества автоклава:
1. высокоэффективность и безопасность;
2. автоматическая система управления Siemens;
3. быстрый набор давления;
4. высокое рабочее давление пара в камере;
5. высокая скорость удаления воска;
6. минимальный расход воска;
7. возможность повторного использования воска
Шприц-машина для изготовления керамических стержней/сердечников
Шприц-машина являются важную машину в линие литейного оборудования. Шприц-машина для изготовления керамических стержней оборудована прессом с С-рамой. Диапазон силы смыкания составляет 20-100Т.
Данное оборудование оснащено механизмом смыкания пресс-формы, баком для смешивания керамики, механизмом впрыска керамики под давлением, механизмом регулировки струйного сопла, системой точного контроля расхода керамики и регулятором давления. Шприц-машина обладает понятным интерфейсом, с помощью которого оператор может автоматически настроить параметры давления.
Особенности оборудования:
1. два типа скорости смыкания пресс-формы;
2. контроль силы смыкания пресс-формы;
3. регулировка температуры и давления;
4. регулировка температуры пресс-формы;
5. защита рабочего стола;
6. наличие таймера и счетчика.
Вакуумная плавильная печь применяется для плавки высоколегированных сплавов в вакууме и выращивания кристаллов.
Вакуумная печь для точного литья представляет собой трехкамерную вертикальную установку. Высоковакуумная среда достигается с помощью механических насосов/насосов Рутса и диффузионного насоса.
Мощная система водяного охлаждения обеспечивает безопасную эксплуатацию оборудования.
Отличительными особенностями вакуумной плавильной печи являются: простота эксплуатации, точность регулировки, безопасность и надежность.
